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  • 测厚仪调试方法说明

    测厚仪调试方法说明我们如何简单对测厚仪进行零位修正与偏差调试。 首先我们开机后进入图一界面后点击其它。 图一 维修。NDC然后我们进入图二界面后点击 图二 大全 标准文案 真正密码不PAPGS(点击保密输入密码:然后我们进入图三界面, )是这个英文,只是正好对应这几个键的位置。 图三 真正密码不是这个英文,只PAPGS(图四为密码输入界面,密码: ) 是正好对应这几个键的位置。 图四 大全 标准文案 这样密码就可以操作零位与偏移量然后点击保密中的断如图五, 的调节了。点击主项目单,返回首界面。 图五 此时图六中的计测仪由

  • 测厚仪使用说明书

    测厚仪使用说明书键开机,进入如下界面。、长按1 键旁的上下键选择屏幕上的探键进行探头设置,通过、按2 选择确认探头。头型号,通过表右侧的 ”探头。DA501示已选择“ 3 键进行校零。次2、探头型号确定后,按 因为温度对测厚数据影响很必须在待侧厚件所处环境下校零,注意: 大。 键,进入校零界面。、按4 键,进行校零。、按5 键,进入如下界面。、按6 、在探头上涂抹耦合剂,将探头放置在标准试块上。7 。3.9mm、设置标准试块厚度:8 上下的箭头左右两侧的箭头选择需要修改的数字,通过通过 修改数字,按 键确定修

  • 浮标式气动量仪校准规范

    浮标式气动量仪校准规范1. 目的 为确保浮标式气动量仪的各项计量特性达到预期使用要求,溯源到国家计量标准。 范围 2. 本规范适用于公司内新购、使用中或修理后的测量活塞销孔和环槽尺寸的浮标式气 动量仪校准。 职责 3. 公司计量中心负责对浮标式气动量仪自校的实施及记录。4. 自校标准器具 经内部计量中心或政府计量部门溯源的光滑环规作为浮标式气动量仪示值误差的 自校标准。 校准周期 5. 正常情况下一年校准一次,出现异常或认为可能有异常时,随时校准。 校准内容及校准方法 6. 外观及各部份相互作用 6.1. 要求:各部分完整,功能有

  • 气动测量仪调试规程

    气动测量仪调试规程一、气动量仪调试方法: 依据校对环规上限下限尺寸算出公差带,在测量仪上调出公、1 差带宽度即为调出公称倍率。 测量仪上旋钮(短)为倍率旋钮,下旋钮(长)为零位旋钮。、2 调整方法:、3 )将气内测头放入1环规内,此时如果浮标位置低于或高于下限 (即浮标高于下限时往上调调整倍率旋钮同一方向则往下限尺寸时, 倍,然1-1.5,调整量一般为差值的整,浮标低于下限时往下调整) 后再用零位旋钮将浮标调整到下限位置。 高于上限尺环规内,此时如果浮标位置上限)将气内测头放入2 ,通过倍率旋钮往寸倍,然后再1-1.5调

  • 数显式差压气动误差测量仪

    数显式差压气动误差测量仪;气动量仪关键词:;模盒;锥度误差;测量精度;放大倍率;差动放大器;非接触检测 主喷嘴 研制了一种高精度数显式,基于气动差压原理,为实现高精度、非接触检测摘要: 量仪前置差动气动放大器做一次放.孔径锥度误差测量仪和孔中心距误差测量仪 ,大提高了量仪的放大倍率、灵敏度及测量,后接差动变压器式传感器做二次放大 该量仪检测原理:检测结果表明.文中介绍了量仪的工作原理、结构及特点.精度 其功能可扩展到直线,对量仪结构进行改进.结果稳定、可靠,测量精度高,正确 .即成为一类多功能气动误差测量仪,度、垂直度、同

  • 气动量仪精度的影响因素

    气动量仪精度的影响因素不规则漏气、测头设计及气源洁净度、气动量仪精度的影响因素主要有节流孔的调节等因素,下面逐一说明。 一,气源洁净度 影响系统精度最重要的一个因素——气源传统的浮标式气动量仪, 由于气动量仪中有小孔节流装置,因此如果空气的洁净度不够洁净度。 个月就需要保1-3则会引起小孔的堵塞,使测量变得不稳定;常规使用养维修,这样不光是增加维修成本,同时耽误了生产上的测量。 研发生产洛阳铭圣测控科技有限公司在国内外先进技术的基础上, SMC采用压差式原理,引进型数字气动量仪,AEC的株式会社的稳压技 也

  • 量具

    量具用以它是一种在使用时具有固定形态、量具是实物量具的简称, 复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。 例如砝码、标准电池、色温灯、电阻器、量块、信号发生器以及 量器等都是量具。)单值或多值的、带或不带标尺的( 而由被也不含有测量过程中的运动部件,量具一般不带指示器, 就是利用液体例如计量液体容量的量器,计量对象本身形成指示器。 但它是供量具可调量具虽然有指示器件,上的上部端面作为指示器,调整用而不是供计量时作指示用,如在信号发生器中的计量就是如 此。 标准器具 指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面

  • 气动量仪的主要特点

    气动量仪的主要特点那么这双动人对整个行业的发展都起着举足轻重的作用,气动量仪作为机加工行业的眼睛, 的眼睛究竟有何特点的,接下俩就让我们扼要说明一下。 一,非接触方式比较测量 这个特点在对于非金属或表面较软气动量仪的一个比较突出的特点是非接触方式比较测量。 由于气动量仪是非比如在纸张和电子晶片厚度的在线测量中。的零件测量时有很大的优势, ~0.05接触测量,测头不会在纸张或电子晶片的表面留下划痕,测量力大约为在尼龙。1N 而破坏被测件的表面。或其他非金属材料零件的测量中同样不会对零件的表面质量产生影响, 所以

  • 气动量仪的保养与调整

    气动量仪的保养与调整1. 使用期间,要把测头放在适当的地方,如工具柜的台面上或2. 机床不动部分的木垫板上,不要放在机床刀架上或机床导轨上, 以免造成损坏。 要定期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。一旦发现3. 再取应及时放进汽油内浸泡一段时间,测头和校正规开始生锈, 出仔细擦干净,并涂上防锈油。 不要把两个校正规的工作表面配合在一起保存,更不得把测4. 加外力分开否则两个工作表面会相互胶合,头放在校正规里面,时会受到不必要的损伤。 测头和校正规使用完毕,要用清洁的棉纱或软布擦干净,放5. 如果天气潮湿或隔一

  • 气动量仪

    气动量仪一、气动量仪的原理 空气的流量与尺寸间隙的气动测量是通过空气流量和压力来测量工件尺寸大小的技术, 通常称之为测需要感应被测工件尺寸变化,实现气动精密测量,大小具有一定的比例关系。 气测校感应的气体流量或压力变化的信号交由量仪本体也就是气动测量中的气测校。量头, 来处理并显示给用户。 上下标准件的尺寸是以上下标准件为基准来实现精密测量。气动测量是一种相对测量, 绝对尺寸是测量结果保证的关键感应器计算获得的尺寸称为相对尺寸,我们称为绝对尺寸, 气测头实包括气测头与上下标准键。而在气动测量中的测量装置

  • 气动量仪简介

    气动量仪简介气动量仪的测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流信号,通过有刻度的玻璃原理及优势: 或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值,称为浮标式气动测量仪;管内的浮标示值,称为电子柱式气动测量仪。气动量仪是一种可多台拼装的量仪,它与不同的气动测头搭配,可以实现多种参数 其优点如下: 的测量。气动量仪由于其本身具备很多优点,所以在机械制造行业得到了广泛的应用。 、测量项目多,如长度、形状和位置误差等,特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量,例如:测深孔1 内径、小

  • 气动量仪介绍

    气动量仪介绍气动量仪是由气动长度传感器、指示器(表)、空气过滤器和稳压器等组成的长度测量工具。使用气动量仪可以进行不接触测量,测量效率很高。能够指示量值的座式和上置式等长度测量工具。与量具相比,量仪具有灵敏度高、精度高、测量力小等优点,其结构较复杂。量仪对环境条件要求较高,一般在 计量室使用。 气动量仪测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流信号,通过有刻度的玻璃管内的浮标示值,称为浮标式气动测量仪;或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值,称为电子柱式气动测量仪。

  • 轮廓测量仪功能

    轮廓测量仪功能轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形SJ5700状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。从而可测量圆弧半径、直线 台阶等形状参数。水平距离、垂直距离、倾斜度、沟心距、凸度、度、该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试;可对平面、斜面、外 并,圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试 实现多种参数测量。 轮廓测量仪结构 轮廓测量仪工作原理 轮廓测量仪是一种两坐标测量仪器,仪器传感器相对被SJ5700测工件表而作匀速滑行,传感器的触针感受到被测表而的几何变化, 方向分别采样,并

  • 粗糙度轮廓仪使用说明

    粗糙度轮廓仪使用说明 一、功能简介 其轮廓测量分析仪器,Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、LSCD- 、曲率半径分析。我们在原始测量图3、粗糙度分析2、形状分析1个方面:3主要功能分为 同时我们通过倍率选择项可以提供九可以选择评定长度来进行这三方面分析,形的基础上,种倍率供用户选择,自动倍率、100000、50000、20000、10000、5000、2000、1000、500 倍,其中,自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。 、轮廓分析1 轮廓分析包括两种分析方法: 、原始轮廓分析,是指没经过滤波处理及直线

  • 轮廓测量仪选型

    轮廓测量仪选型为什么要使用轮廓仪测量轮廓?.一 在实际工作应用中,随着加工的要求越来越高,一些工件或产品的轮廓如半径,角度, 如果使用三次元.投影仪或常规的方法去测量不能满足要求,有时 圆心之间的距离等等, 别对于批量测量时,极为不便,这时可以使用轮 还需要将工件剖开,而且测量不准确,特 廓仪来测量。 硬精密五金加工.光学.电子.汽车.高等院校.科研单位.计量室.轮廓仪的应用行业:. 二 模具.医疗行业等等。 盘.塑胶. 在选用轮廓仪时首先应考虑的因素是:被测工件的类型(常规?非常规?)大小?采用. 三 什么方

  • 轮廓仪发展史

    轮廓仪随着科学技术的进步和社会的发工件表面质量的好坏直接影响其使用寿命和使用性能, 展,人们对于工件表面质量的要求越来越高,表面形貌测量技术也随之快速发展。 首先对表面微观不平度的参数进行了定量的测量,随后Schmaltz.G年,德国的1929 出现了一些基于机械和光学方法实现信号转换的表面特征记录仪器。 研制成功第一台车间用的测置表面粗糙度的轮廓仪。Abbott.E J年,美国的1936 。Talysurf公司研制成功了触针式表面轮廓测量仪Taylor -Hobson年,英国1940 通过提取条纹图中的相提出了基于光学条纹图分析原理的测量技术,Me

  • 轮廓仪操作指导书

    轮廓仪操作指导书驱动部分 轮廓形状检测器 驱动部分手动旋钮 粗糙度检测器 操作杆 检测器存放台 一、操作说明: 、闭合控制柜开关,同时启动电脑,检测轮廓形状时,将驱动器的电源打开。1 )切换到相应的位SW、根据检测要求,选择安装对应的检测器,并将检测器存放台的切换开关(2 置。 3 测量软件,使测量机进行检测准备阶段。ACCT、摘下测针保护套,测量机自检完毕后,打开 、将显示画面切换到测量界面。4 、清洁工件,然后选择对应的工装装夹工件。5 从工装上取下工件。手动返回测针,进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单,测

  • 三维光学轮廓仪原理

    一、三维光学轮廓仪特征: 业界最高的垂直分辨率,最强大的测量性能; 1. 倍的放大倍率;0.5~200 2. 任何倍率下亚埃级至毫米级垂直测量量程; 3. 较高的震动增强生产环境中的可靠性和重复性;三维光学轮廓仪测量硬件的独特设计, 4. 测量的能力专利的自动校准能力;GRR的容忍度和 软件,大大提高三维表面测量和分析速度数据处理速度Vision64多核处理器下运行的 5. 提高几十倍;分析速度提高十倍; 无以伦比的大量数据无缝拼接能力 6. 操作简便和分析功能强拥有业界最强的实用性,三维光学轮廓仪高度直观的用户界面, 7. 可自行设置独特的可

  • 光学轮廓仪能测参数

    光学轮廓仪能测参数光学轮廓仪技术指标 VSI(1.2 相位移测试模式)PSI(1.1 系统配置及功能 1. ) 垂直方向扫描测试模式 50X 、10X、2.5X不同放大倍率物镜: 2. 气浮防震平台,一体化设计,保证最好的测试条件 3. 300mm 全自动样品台,可程序化控制,样品可容纳大于200mm 4. 个物镜的全自动物镜切换塔台,通过软件全自动更换物镜4可装配 5. 个目镜的全自动物镜切换塔台,通过软件全自动更换物镜3可装配 6. 使用滤 双LED光源,分别有白光和绿光光源,此设计能够避免使用绿光光源时, 7. 镜的方式产生系统误差. 全自动调整干涉条

  • 轮廓仪的使用方法

    轮廓仪的使用方法轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验 的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。 电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤,为此应在保证可靠接触的前提下尽 量减少测量压力。 电动轮廓仪按传感器的工作原理分为电感式、感应式以及压电 式多种

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